在新的經(jīng)濟(jì)形勢下,加之國家能源政策及當(dāng)前油氣價格的因素,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級勢在必行,同時要做好節(jié)能環(huán)保工作。分析當(dāng)下在用的工業(yè)鍋爐能耗浪費(fèi)的主要原因有:鍋爐容量偏小、效率低下、煤種多變、煤質(zhì)差、排煙溫度高、污染大、系統(tǒng)自動控制水平低、鍋爐結(jié)焦、積灰嚴(yán)重、水質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求、冷凝水綜合利用率低、人員操作水平不高等諸多方面因素。
在水處理方面,山東通利達(dá)公司積累了豐富的專業(yè)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)出的設(shè)備可以為企業(yè)解決鍋爐水質(zhì)不達(dá)標(biāo)和冷凝水綜合利用率低的問題。
在水質(zhì)不達(dá)標(biāo)這個問題上,通利達(dá)公司研發(fā)出了軟化水處理新產(chǎn)品-微電腦控制全自動鈉離子交換器(申請并獲得國家發(fā)明專利證書,專利號:ZL 2011 1 0036484.1)采用微電腦控制,一切操作程序如產(chǎn)水、松床、再生、大小洗等均在不同的交換柱中自動進(jìn)行,連續(xù)產(chǎn)水,操作簡便,水質(zhì)穩(wěn)定,安全可靠,出水殘硬度≤0.03mmol/L,符合鍋爐用水的國家標(biāo)準(zhǔn)。
在冷凝水回收這個問題上,高壓單罐蒸汽冷凝水回收裝置應(yīng)用于無法一次性將高溫蒸汽冷凝水直接輸送到高壓蒸汽鍋爐內(nèi)的場合,是泰安通利達(dá)水處理設(shè)備有限公司研制的新一代蒸汽冷凝水回收設(shè)備,可全自動化控制,智能化運(yùn)行,可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%-30%。
制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,任重而道遠(yuǎn),要從腳下可以開始走的路一步一步地前行,鍋爐改造首當(dāng)其沖,山東通利達(dá)公司助您成功!
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